在激烈的市场竞争和高质量发展的双重挑战下，炼钢厂以“提高转炉煤气回收效率，实现降本增效”核心目标，以技术革新为引擎，以流程优化为抓手，上半年在转炉煤气回收领域交出了一份亮眼成绩单 —— 回收效率提升29.96%，半年度降本增效超700万元。

年初，面对繁重任务，炼钢厂迅速进入“战斗状态”。技术团队扎根生产一线，对转炉煤气回收全流程细致调研，发现冶炼过程中煤气切换阀门控制、风机频率调节等环节存在优化空间，针对这些问题，他们引入先进控制算法，实现煤气切换阀门的精准比例调节，让回收过程更稳定高效；同时结合生产实际，建立风机频率动态调整模型，根据不同工况实时优化运行参数，确保回收始终处于最佳状态。

效率提升同样离不开流程的顺畅运转。炼钢厂组织生产、技术、设备等科室协同合作，对回收流程全面复盘，通过重新规划各环节衔接顺序、明确岗位职责、优化信息传递机制，有效解决了流程中冗余和滞后问题，提高了整体运行效率。经过不懈努力，炼钢厂在转炉煤气回收领域取得了令人瞩目的成绩。煤气回收效率提升29.96%，这一数据不仅远超预期目标，更达到了历史最佳水平。

“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。”上半年的阶段性胜利，是炼钢厂奋进征程中的一座里程碑，更是迈向更高目标的新起点。锚定年度任务，炼钢厂将一以贯之保持昂扬斗志，深耕技术创新，聚力攻坚，为宝钢德盛高质量发展注入强劲动能。